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- 異形數控磨床本體及機床構件
機床主要構件均采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成。經人工正常化熱處理,再經過自然時效處理。加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,等設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度.
2.工件軸進給系統(tǒng)
該機床工件軸進給系統(tǒng)采用日本沙迪克直線電機直接驅動,舍棄了傳統(tǒng)的數控磨床使用滾珠絲桿的傳統(tǒng)方式,避免了絲桿與滾珠間隙的產生,定位導軌采用THK高精密直線導軌定位,配合德國海德漢定位精度為0.0005mm的光柵尺形成閉環(huán)控制,確保異形磨削過程中的高加速度的穩(wěn)定性與精確性。
3.工件頭架直驅主軸
該機床頭架主軸配備高精度直驅電主軸,內置海德漢圓光柵,重復定位精度達到±2sec.小轉動角度可達到2sec,與機床工件進給軸精確聯動,形成異形磨削的精準位置關系。
4、機床進給自動潤滑系統(tǒng)
機床的運動部件、絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開,消除振動并且有利散熱。
5、砂輪架
砂輪架左右移動采用伺服電機搭配研磨級滾珠絲桿推動,能獲得平順運動、優(yōu)異的精度和重復性及較長的使用壽命。針對同一工件上的異形部分可以一次裝夾磨削完成。
6、砂輪主軸
磨削砂輪主軸采用電主軸系統(tǒng),采用油冷卻方式,并根據工件要求對線速度進行調整,得到更好的精度和粗糙度以及優(yōu)異的磨削性能。
7、電器組件
機臺所有電器組件均采用日本富士電器。
8、異形數控磨床控制系統(tǒng)
機床控制系統(tǒng)采用錸鈉克異形控制系統(tǒng),配合沙迪克直線電機,得到較高的兼容性。程序運行穩(wěn)定,進給精確,系統(tǒng)均進行了二次開發(fā),無需手工編程,直接導入2D圖紙,加工程序自動生成。